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高速主軸電機修理工藝(上)
高速主軸電機修理工藝(上)
文章作者:handler 更新時間:2018-06-09 05-16-00

    隨著電機技術的飛速發展,電機開始被使用于各個環境中,尤其是各種加工機械,更是離不開電機了。而高速主軸電機以其較高的轉速以及較強的生產效率,被廣泛使用于各個領域的加工生產之中。但是在使用高速主軸電機的時候難免會出現一些故障,這些故障如果不能夠及時排除的話就會影響到后續的生產,所以我們要知道如何去修理高速主軸電機,下面就讓小編來為大家介紹一下高速主軸電機的修理工藝吧。

1、確定高速主軸電機的具體損壞情況,然后根據高速主軸電機的損壞情況的不同,進行靜態、動態徑向跳動以及抬起間隙和軸向竄動量的測量,得到具體的數據。

2、使用專用工具來小心地拆卸電機,并且喲啊清洗以及測量轉子實際的擺差和磨損情況。

3、為高速主軸電機選配軸承,要注意每組軸承的內孔以及外徑的誤差要≤0.002~0.003mm,而且還要與套筒的內孔保持0.004~0. 008mm的間隙,與主軸保持0.0025~0.005mm的間隙。在進行實際操作的過程中,要注意軸承推與套筒之間不能太緊,如果過緊的話就會引起軸承外環變形,使軸承溫升過高,而如果過松的話,則會降低磨頭的剛度。

4、進行軸承的清潔,是保證軸承能夠正常工作并延長其使用壽命的一個較為重要的環節,千萬不要使用壓縮空氣吹轉軸承,因為壓縮空氣中所具有的硬性微粒會使滾道拉毛。

高速主軸電機